1. Mniejsze stemple zużywają się szybciej niż większe stemple.
2. Ostre rogi wykazują zużycie znacznie szybciej niż proste lub zakrzywione krawędzie, szczególnie w przypadku stempli. Cienkie sekcje będą zużywać się szybciej niż grubsze sekcje.
4. Zmniejszenie uderzenia i trzymanie arkusza na płasko umożliwia stemplowi czyste cięcie i zapewnia lepszą trwałość stempla.
5. Równomierne wyciąganie obrabianego przedmiotu ze stempla pomaga w łatwym usuwaniu izolacji.
6. Uszkodzenia mechaniczne stempli i matryc często mylone są ze zużyciem. Mały luz po jednej stronie stempla i matrycy przyspieszy zużycie w tym miejscu. Ważne jest regularne sprawdzanie wyrównania wieży, aby zapobiec problemom, takim jak niska jakość części i zużycie wieży.
7. Aby uzyskać wytrzymałość i twardość wymaganą do długiej żywotności, stal szybkotnąca (HSS) poddawana jest kilku obróbkom cieplnym. Stemple są podwójnie hartowane, aby osiągnąć twardość C62 Rockwella. Najlepszym materiałem na matryce jest hartowana stal narzędziowa (59 Rockwell C). Prawidłowo równoważy potrzebę maksymalnego zużycia krawędzi bez pękania.
8. Duże prędkości wykrawania mogą w pewnych warunkach wygenerować ciepło tarcia wystarczające do zmiękczenia stempla. Bardziej miękki stempel będzie zużywał się znacznie szybciej.
9. Smar znacznie zwiększy trwałość narzędzia.
10. Grubszy materiał spowoduje szybsze zużycie stempla.
11. Właściwości fizyczne i mechaniczne przedmiotu obrabianego mają ogromny wpływ na trwałość narzędzia.
12. Stemple zazwyczaj zużywają się szybciej niż matryce. Czynniki opisane powyżej mają mniejszy wpływ na matryce niż stemple.
Firma AFAB skupia się tylko na jednej rzeczy: jak sprawić, by blacha działała lepiej. Myślimy, projektujemy, stosujemy różnego rodzaju akcesoria, rozwiązania, innowacje zgodnie z Twoimi wymaganiami.