| . | |
|---|---|
Produktvorteil
1. Im Allgemeinen für DE-Stationen verwendet, ist die beliebte Werkzeuggröße 5 x 80 und 5 x 100 im Rechteck.
2. Die Abstreifplatte und die untere Matrize sind so konstruiert, dass sie zum Spannen mit Entlastung schließen, so dass das Material gegen die Kante gestanzt werden kann, um die Materialausnutzung zu maximieren.
3. Der Stempel ist ein Schlitzdesign mit Einsatz und Halter aus Schnellarbeitsstahl, um die längste Lebensdauer des Stempels bei geringsten Kosten zu gewährleisten.
4. Die Untermatrize kann auch als Schneideinsatz ausgeführt sein.
5. Die Führungsbaugruppe ist eine schnell verstellbare Struktur, mit der sich die Länge des Werkzeugs bequem verlängern oder verkürzen lässt.
Die Thick Turret Close-To-Clamp (CTC) D- und E-Station-Baugruppe ist eine spezielle Stanzkomponente, die entwickelt wurde, um die „tote Zone“ auf einem Metallblech zu minimieren. Bei Standardrevolveroperationen ist ein Sicherheitspuffer erforderlich, um zu verhindern, dass die D- und E-Stationsführungen mit großem Durchmesser mit den hydraulischen Werkstückhaltern (Klammern) kollidieren. Die CTC-Werkzeuge werden so modifiziert, dass diese Einschränkungen umgangen werden.
Hier ist eine technische Beschreibung unter Verwendung der ursprünglichen Branchenterminologie:
1. Geometrisches Design und Offsettechnik
Das charakteristische Merkmal einer CTC-Baugruppe ist die radikale Aussparung oder „Aussparung“ am Führungskörper und der Abstreifplatte.
*Entlastetes Profil: Eine Seite der Rundführung ist präzisionsgefräst oder abgeflacht. Dadurch kann sich die Mitte des Stempels wesentlich näher an die Kante der Klemme bewegen, als dies mit einem Standardwerkzeug mit 3,5 Zoll (D) oder 4,5 Zoll (E) möglich wäre.
*Verengte Abstreifer-Grundfläche: Die Abstreiferplatte ist ebenfalls eingekerbt oder „gewellt“, um dem Profil der Führung zu entsprechen und sicherzustellen, dass der Klemmdruck des Abstreifers das physische Gehäuse der Klemme nicht beeinträchtigt.
2. Strukturelle Integrität und Anleitung
Da der Führungskörper teilweise entfernt wird, muss die Baugruppe den Oberflächenverlust ausgleichen:
*Asymmetrische Führung: Die interne Auflagefläche zwischen Stempel und Führung ist auf den nicht ausgesparten Seiten optimiert, um sicherzustellen, dass der Stempel perfekt senkrecht bleibt.
*Hochbelastbare Keilnuten: Präzise interne Keilnuten sind bei CTC-Werkzeugen von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die „flache“ Seite des Werkzeugs immer zur Klemme ausgerichtet ist. Dies verhindert eine versehentliche Turmdrehung, die zu einem katastrophalen Absturz führen könnte.
3. Betriebsvorteile
*Reduzierter Blechausschuss: Da die Maschine innerhalb der standardmäßigen „No-Go“-Zone stanzen kann, können Hersteller Teile viel näher an der Blechkante verschachteln, was die Materialausnutzung erheblich steigert.
*Große Lochkapazität in der Nähe von Kanten: Traditionell konnten nur kleine A- oder B-Stationen in die Nähe von Klemmen gelangen. Die CTC D- und E-Stationen ermöglichen großformatige Schlitze, große rechteckige Kerben oder 4,5-Zoll-Löcher in der Nähe des Blechumfangs.
4. Wichtige Überlegungen zur Verwendung
*Programmierlogik: Für die Verwendung von CTC-Werkzeugen sind bestimmte Softwareparameter erforderlich. Die CNC-Steuerung muss sich darüber im Klaren sein, dass das Werkzeug „entlastet“ ist, damit sie sicher durch den Revolver navigieren kann, ohne einen Alarm „Spanntotzone“ auszulösen.
*Tonnage-Grenzwerte: Da der Führungskörper entlastet ist, empfehlen einige Hersteller eine leichte Reduzierung der maximalen Tonnage für CTC D/E-Stationen im Vergleich zu ihren Gegenstücken mit vollem Körper, um eine Durchbiegung des Körpers bei schweren Schlägen zu verhindern.
In der Nähe der Klemme (MATE-Klammerfreigabe, AMADA-Blattschoner) D-Station Max. 85 mm

In der Nähe der Klemme E-Station Max. 110 mm

Verwenden Sie dieses Werkzeug in der Nähe von Werkstückhalterklemmen. Der Abstreifer und die Matrize sind entlastet, sodass die Klemme zwischen der oberen und unteren Einheit hindurchgehen kann. Die Klemmen müssen nicht neu positioniert werden, das spart Zeit und verbessert die Teilequalität. Die Abstreifmatrize kann eine Einzel- oder Doppelreliefform haben.
