CLUSTERWERKZEUG FÜR DICKEN REVOLVER UND TRUMPF STANZPRESSE

CLUSTERWERKZEUG FÜR DICKEN REVOLVER UND TRUMPF STANZPRESSE

Ein Cluster-Tool ist ein spezielles Stanzwerkzeug, mit dem mehrere Löcher derselben Form und Größe gleichzeitig mit einem einzigen Hub gestanzt werden können. Anstatt jeweils ein Loch zu treffen (was langsam ist und zu Blechverzerrungen führt), wirkt ein Cluster-Werkzeug wie ein „Stempel“ und steigert die Produktivität exponentiell.

Hier ist eine detaillierte Aufschlüsselung ihrer Funktionsweise in Thick Turret- (Amada-Stil) und Trumpf- Systemen.

1. Arten von Cluster-Einsätzen

*Einsatz in fester Ausführung

Der gesamte Stempelkopf und die mehreren „Stifte“ sind aus einem einzigen Stück Werkzeugstahl gefertigt.

• Vorteile: Extrem steif und präzise; Es besteht keine Gefahr, dass sich einzelne Stifte lösen.

• Nachteile: Wenn ein Stift bricht oder abgenutzt ist, muss das gesamte Werkzeug ausgetauscht oder neu geschliffen werden, was teuer ist.

*Austauschbarer Einsatz

Einzelne Stanzstifte sitzen in einem Träger oder Halter.

• Vorteile: Sehr kostengünstig. Wenn ein Stift abplatzt, ersetzen Sie nur diesen spezifischen Einsatz und nicht das gesamte Werkzeug.

• Nachteile: Erfordert Zusammenbau und stellt sicher, dass alle Stifte genau auf der gleichen Höhe sitzen.

2. Formen und Geometrie einfügen

*T-Form (mit Gewinde oder Kopf)

Diese Einsätze haben einen „T“-Querschnitt. Der „Kopf“ des T verhindert, dass der Stempel während des Abisolierzyklus (wenn sich das Werkzeug vom Metall zurückzieht) aus dem Halter gezogen wird.

*Schulterform

Häufig bei Hochleistungsanwendungen. Der Stempel hat einen dickeren Körper (die Schulter), der sich auf die Schnittgröße verjüngt. Dieses Design sorgt für maximale Festigkeit und verhindert, dass sich der Stempel unter hohem Druck verbiegt oder verbiegt.

3. Führungssysteme: Vollständig geführter Typ

Bei einem vollständig geführten Clusterwerkzeug verfügt die Abstreifplatte (der Teil, der das Metall festhält) über Löcher, die perfekt zu den Stanzstiften passen.

• Funktion: Der Abstreifer unterstützt die Stifte bis zur Materialoberfläche.

• Vorteil: Dadurch wird das „Slug-Pupping“ verhindert und sichergestellt, dass sich die Stifte nicht verbiegen, was beim Stanzen kleiner Löcher in dickem Material oder bei Verwendung sehr hoher Geschwindigkeiten von entscheidender Bedeutung ist.

4. Station, Größe und Schlagkraft

Besonderheit	Dicker Turm (Amada-Stil)	Trumpf-Stil
Stationen	Passt normalerweise in die Stationen B (1-1/4'), C (2') oder D (3-1/2').	Passt in Standard-Werkzeughalter der Größe 1 oder 2.
Schlagkraft	Gesamtkraft = (Umfang eines Lochs × Dicke × Scherfestigkeit) × Anzahl der Löcher.	Ähnliche Berechnung; Aufgrund der hydraulischen Stößelsteuerung bewältigen Trumpf-Maschinen häufig Cluster mit hoher Tonnage gut.
Einschränkungen	Sie müssen sicherstellen, dass die Gesamttonnage den Stations- oder Maschinengrenzwert nicht überschreitet.	Da Trumpf-Werkzeuge rotieren (360°), ist die Ausrichtung des Clusters sehr flexibel.

5. Funktion und Verwendung

• Perforieren: Erstellen von Gittern, Lautsprecherlöchern oder Lüftungsgittern.

• Effizienz: Das Schlagen von 10 Löchern mit einem Schlag ist 10x schneller als 10 Treffer mit einem einzigen Schlag. Es reduziert auch den Verschleiß des Arbeitsspeichers der Maschine.

• Material: Wird für alles verwendet, von dünnem Aluminium bis hin zu Edelstahl. Bei härteren Materialien muss jedoch die Anzahl der Stifte reduziert werden.

6. Kritische Hinweise und Best Practices

• Tonnageberechnung: Raten Sie niemals. Wenn Sie 20 Pins in einem Cluster haben, schlägt die Maschine mit der 20-fachen Kraft zu. Eine Überschreitung der Kapazität der Maschine kann zu Schäden am Antriebsmotor oder am Revolver führen.

• Schärfen: Beim Schärfen von Cluster-Werkzeugen müssen alle Stifte auf die exakt gleiche Länge geschliffen werden . Wenn einer kürzer ist, dringt er nicht in das Material ein und hinterlässt ein „halbgestanztes“ Loch.

• Schmierung: Reichlich Öl verwenden. Cluster-Werkzeuge erzeugen erhebliche Hitze, da sie viel Metall auf einmal bewegen.

• Freiraum zum Rohling: Stellen Sie sicher, dass die Matrize (der untere Teil) den richtigen Freiraum hat. Wenn Schnecken in einer Cluster-Matrize stecken bleiben, kann es zu einem „Doppelschlag“ kommen, bei dem die Stanzstifte zerbrechen.