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Das TRUMPF Close to Clamp Schlitzwerkzeug
1.In der Nähe der Klemmkonstruktion. Es kann Bleche in der Nähe der Klemme schneiden
2.Sehr enger Abstand zwischen Einsatz und Abstreifer. Geben Sie dem Einsatz volle Unterstützung. Verlängern Sie die Lebensdauer des Einsatzes
3. Spannen Sie die Feder in der Stempelbaugruppe vor. Es ist kein erneuter Abstreifer erforderlich.
4.Die spezielle Ausführung, mit doppeltem Relief.
PU-Schneiden bestehend aus Stempelkörper, PU-Abstreifer und Bolzen

Die TRUMPF PU-Schneiden haben eine Mindestbreite von 6,35 mm und eine maximale Länge von 56 mm. Funktioniert für 2 mm Weichstahl und 1,5 mm Edelstahl
Rechteckig, länglich, schwalbenschwanzförmig und trapezförmig erhältlich

Das Konzept von TRUMPF „Close to Clamp“ Tooling bezieht sich weniger auf ein bestimmtes Werkzeug als vielmehr auf die Leistungsfähigkeit einer Maschine
Ermöglicht wird dies durch die ausgefeilten Features der TRUMPF Stanzpresse und ihres Werkzeugsystems.
Das Hauptziel besteht darin, den nicht bearbeitbaren Bereich (oder die „tote Zone“) in der Nähe der Blechklemmen zu minimieren.
Funktion: Minimierung der Totzone
Bei einer Standard-Stanzpresse erzeugen die Werkstückklemmen (die das Blech auf dem Tisch halten) einen Bereich um das Werkstück herum
sich dort befinden, wo das Stanzwerkzeug nicht arbeiten kann, da der Stanzkörper mit dem Klemmmechanismus kollidieren würde.
Dies wird als Klemmtotbereich bezeichnet.
Die Close-to-Clamp-Fähigkeiten von TRUMPF sollen diese Einschränkung überwinden und es der Maschine ermöglichen, zu stanzen oder zu stanzen
Knabberlöcher liegen viel näher am Blechrand und näher an den Klammern selbst.
Funktionen aktivieren
Diese Fähigkeit wird durch eine Kombination aus Maschinen- und Werkzeugdesign erreicht:
1. Neupositionierungs- und Klemmmechanismen
Automatische Nachpositionierung: TRUMPF Maschinen verfügen über automatische und hocheffiziente Nachpositionierungszyklen. Wenn die
Wenn die Klammern den Rand des Arbeitsbereichs erreichen, hebt die Maschine die Klammern automatisch an und verschiebt das Blech schnell
zurück in den Arbeitsbereich und spannt es anschließend wieder ein. Dies ist eine Standardfunktion, die die Verarbeitung großer Bleche ermöglicht.
Klemmen mit geringem Platzbedarf: Die Klemmen selbst sind so kompakt und schmal wie möglich konzipiert. Das ist von Natur aus so
Reduziert den physischen Platzbedarf zum Greifen des Materials und verkleinert so die nicht bearbeitbare Zone.
2. Spezialwerkzeug (das „Close-to-Clamp“-Werkzeug)
Obwohl es sich nicht um ein standardmäßiges Katalogwerkzeug handelt, werden für diesen letzten, kritischen Vorgang spezielle oder modifizierte Schlitz- oder Nibbelwerkzeuge verwendet.
Nibbeln in der Nähe der Klemme: Die endgültigen Merkmale direkt neben der Totzone der Klemme werden häufig durch Nibbeln bearbeitet (wodurch ein...
(eine Reihe überlappender kleiner Schläge) und nicht ein einzelner Schlag.
Klemmenausschnitt: Der kundenspezifische Werkzeugkörper (oft ein schmales Schlitzwerkzeug) ist manchmal speziell mit einem Ausschnitt oder einer speziellen Form versehen
Dadurch kann der Stempelkörper physikalisch näher am Klemmarm vorbeikommen, als dies bei einem Standard-Rundwerkzeug der Fall wäre. Das hat sich spezialisiert
Die Geometrie ist der Schlüssel zur Minimierung des Freiraums.
3.Softwaresteuerung
Integrierte Programmierung: Die Steuerung (CNC) und die Programmiersoftware der Maschine (z. B. TruTops Punch von TRUMPF) sind vollständig
Beachten Sie die Klemmpositionen und -geometrien. Die Software programmiert automatisch die optimalen Neupositionierungsbewegungen und
Verwendet das „Close-to-Clamp“-Werkzeug nur für die Bereiche, die mit Standardwerkzeugen nicht erreichbar sind.
Hauptvorteil
Der Hauptvorteil von Close-to-Clamp-Werkzeugen ist maximale Materialausnutzung und minimaler Abfall.
Reduzierter Skelett-/Ausschuss: Durch die Bearbeitung des Blechs näher an den Klammern wird der verbleibende Metallrahmen (das „Skelett“) reduziert.
wird kleiner gemacht. Dies reduziert den Materialausschuss und damit die Kosten des fertigen Teils.
Erhöhter Teileausstoß: Bei langen, schmalen Teilen kann es manchmal hilfreich sein, das Material bis zur Klemmlinie nutzen zu können
ermöglichen die Verschachtelung einer zusätzlichen Teilereihe auf dem Blech, was die Produktivität direkt steigert.