|
Инструмент TRUMPF для продольной резки с закрытым зажимом
1. Близко к дизайну зажима. Он может резать листовой металл рядом с зажимом.
2. Очень малый зазор между вставкой и съемником. Полная поддержка вставки. Продлить срок службы вставки
3. Предварительно нагрузите пружину внутри пуансона, съемник снова не нужен.
4.Матрица специальной конструкции с двойным рельефом.
Резка ПУ, состоящая из корпуса пуансона, съемника из ПУ, болтов
Прорезка TRUMPF PU Мин. Ширина 6,35 мм, Макс. длина 56 мм. Работаем с мягкой сталью толщиной 2 мм и нержавеющей сталью толщиной 1,5 мм.
Доступны прямоугольник, продолговатый, ласточкин хвост и трапеция.
Концепция TRUMPF «Близко к зажиму» Инструментальная обработка относится не столько к конкретному инструменту, сколько к возможностям станка.
Это стало возможным благодаря сложным характеристикам пробивного пресса TRUMPF и его инструментальной системы.
Основная цель — минимизировать необрабатываемую зону (или «мертвую зону») возле зажимов листового металла.
Функция: минимизация мертвой зоны
В стандартном пробивном прессе зажимы заготовки (которые удерживают листовой металл на столе) создают область вокруг
там, где пуансон не может работать, поскольку корпус пуансона столкнется с зажимным механизмом.
Это так называемая мертвая зона зажима.
Возможности TRUMPF, обеспечивающие близость к зажиму, призваны преодолеть это ограничение, позволяя машине пробивать или
прогрызать отверстия гораздо ближе к краю листа и ближе к самим зажимам.
Включение функций
Эта возможность достигается за счет сочетания конструкции станка и инструмента:
1. Механизмы перемещения и зажима.
Автоматическое перемещение: машины TRUMPF оснащены автоматическими и высокоэффективными циклами перемещения. Когда
зажимы достигают края рабочей зоны, машина автоматически поднимает зажимы, быстро перемещает листовой металл
обратно в рабочую зону, а затем повторно зажимает его. Это стандартная функция, позволяющая обрабатывать большие листы.
Зажимы малой площади: Сами зажимы спроектированы так, чтобы быть максимально компактными и узкими. Это по своей сути
уменьшает физическое пространство, необходимое для захвата материала, сокращая непригодную для обработки зону.
2. Специальный инструмент (инструмент «близко к зажиму»)
Хотя это и не стандартный инструмент для каталога, для этой последней, важной операции используются специализированные или модифицированные инструменты для продольной резки или высечки.
Высечка возле зажима. Конечные элементы рядом с мертвой зоной зажима часто обрабатываются посредством высечки (создание
серия перекрывающихся небольших ударов), а не одиночный удар.
Вырез зажима: специальный корпус инструмента (часто узкий режущий инструмент) иногда специально разрабатывается с вырезом или формой.
это физически позволяет корпусу пуансона проходить ближе к зажимному рычагу, чем это сделал бы стандартный круглый инструмент. Этот специализированный
Геометрия является ключом к минимизации зазора.
3. Программное управление
Интегрированное программирование: программное обеспечение для управления станком (ЧПУ) и программное обеспечение для программирования (например, TruTops Punch от TRUMPF) полностью
знать положение и геометрию зажимов. Программное обеспечение автоматически программирует оптимальные перемещения и
использует инструмент «близко к зажиму» только для тех участков, куда стандартные инструменты не могут добраться.
Основное преимущество
Основным преимуществом оснастки с закрытым зажимом является максимальное использование материала и минимум отходов.
Уменьшение каркаса/отходов: за счет обработки листового металла ближе к зажимам остается оставшийся металлический каркас («скелет»).
делается меньше. Это снижает отходы материала и, следовательно, стоимость готовой детали.
Увеличение производительности деталей. Для длинных и узких деталей возможность использовать материал вплоть до линии зажима иногда может
позволяет разместить на листе дополнительный ряд деталей, что напрямую повышает производительность.
