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Die TRUMPF Matrizenplatte, auch Matrizenschuh oder Matrizenträger genannt. Es gilt für alle neuen Trumpf-Modellgruppen
Der Trumpf-Gesenkträger ist eine wichtige Komponente im Werkzeugsystem von Trumpf-Maschinen und wurde entwickelt, um Gesenkkomponenten während der Blechbearbeitung sicher zu halten und zu führen. Er gewährleistet eine präzise Ausrichtung und einen reibungslosen Betrieb und steigert so sowohl die Produktivität als auch die Werkzeuglebensdauer.
Der Stanzenträger:
Material: Hochwertiger Werkzeugstahl.
Merkmale: Präzise bearbeitete Oberflächen, sicherer Halt der Werkzeugkomponenten.
Kompatibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Trumpf-Maschinen und Werkzeugsystemen.
Der Begriff TRUMPF Stanzplatte bezeichnet eine spezifische Komponente innerhalb des Gesamtwerkzeugsystems von TRUMPF CNC-Stanzpressen und Stanz-Laser-Kombinationsmaschinen (z. B. der TruPunch-Serie). Es ist nicht die Stanzform selbst, sondern der Träger oder die Vorrichtung, die die Stanzform sicher und präzise in der Maschine hält.
Hier ist eine Aufschlüsselung seiner Merkmale und seiner entscheidenden Rolle im TRUMPF-System:
Funktion der TRUMPF Lochplatte
Die Matrizenplatte erfüllt zwei wichtige Hauptfunktionen:
1.Halterung und Ausrichtung der Matrize: Es handelt sich um die Basiskomponente, die die eigentliche Schneidmatrize hält (das untere Werkzeug, in das der Stempel eintaucht). Mithilfe von Präzisionsmechanismen wird sichergestellt, dass die Matrize richtig ausgerichtet und fest eingespannt ist, um den hohen Kräften des Stanzhubs standzuhalten.
2.Integration in die Werkzeugkassette: Bei modernen TRUMPF Maschinen ist die Matrizenplatte Bestandteil des vormontierten Werkzeugsatzes, der in die RTC-Werkzeugkassette (Recirculated Tool Cartridge) passt. Die Matrize, die Matrizenplatte und die Stempelbaugruppe werden außerhalb der Maschine zusammengebaut, was ein schnelles und fehlerfreies Laden in den Revolver ermöglicht.
Hauptmerkmale
1. Das Prinzip der aktiven/absteigenden Matrize
Dies ist wohl das wichtigste Merkmal der TRUMPF Lochplatte in modernen Maschinen:
Kratzerfreie Bearbeitung: Bei vielen TRUMPF Maschinen (wie der TruPunch 3000 und anderen) ist die Matrizenbaugruppe Teil eines aktiven oder absenkbaren Matrizenmechanismus. Bei Positionierbewegungen (beim Bewegen des Blechs über den Tisch) werden die Matrizenplatte und die Matrize selbst aktiv unter das Blechniveau abgesenkt.
Vorteil: Dadurch wird verhindert, dass die Kanten der Matrize beim Bewegen die Unterseite des Blechs zerkratzen. Es ist unerlässlich für die Erzielung hochwertiger, kratzfreier Oberflächen, insbesondere auf Materialien wie Edelstahl oder beschichtetem Blech.
2. Kompatibilität und Anpassungsfähigkeit
Universelle Kartuschenverwendung: Die Matrizenplatte ist so konzipiert, dass sie nahtlos mit der universellen RTC-Werkzeugkartusche zusammenarbeitet. Dies bedeutet, dass sowohl Matrizen der Größe 1 als auch der Größe 2 oft mit demselben Kartuschen- und Matrizenplattenaufbau verwendet werden können, indem einfach ein Matrizenadapter verwendet wird, um die Größe zu verringern.
Matrizenkodierung: Die Matrizenplatte verfügt über einen Keil- oder Verriegelungsmechanismus, um die Matrize zu sichern und ihre Winkelposition (insbesondere bei geformten oder nicht runden Werkzeugen) relativ zur Drehachse der Maschine zu fixieren.
3. Verlängerung der Werkzeuglebensdauer
GL-Matrizen-/Matrizenplattensysteme (Ersatzteilmarkt/Alternative): Einige Werkzeughersteller von Drittanbietern haben speziell für TRUMPF-Maschinen verbesserte Matrizenplatten (wie die „GL-Matrize und Matrizenplatte“) entwickelt. Diese Systeme bieten oft eine größere vertikale Kapazität für die Matrize, sodass beim Schärfen mehr Material abgeschliffen werden kann, wodurch die gesamte nutzbare Lebensdauer der Matrize selbst erheblich verlängert wird.
Zusammenfassend ist die TRUMPF Matrizenplatte mehr als nur ein Halter; Es ist ein integraler Bestandteil des Präzisionswerkzeugsystems, das es der Maschine ermöglicht, durch die Verbindung mit der absenkenden Matrizenfunktion ihre hohe Geschwindigkeit, die 360°-Werkzeugdrehung und die entscheidende kratzerfreie Leistung zu erreichen.
