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La herramienta de grupo creada mediante un diseño personalizado para una sola forma en forma redonda, rectangular, cuadrada, oblonga e incluso especial.
Una herramienta de punzonado de grupo de torreta gruesa es una herramienta especializada y diseñada a medida que se utiliza en punzonadoras de torreta CNC que contiene
múltiples puntas de punzón individuales dentro de un único portapunzones grande y matriz. La función principal es crear muchos agujeros.
simultáneamente en un solo golpe de la prensa, lo que aumenta significativamente la velocidad de producción para perforación o punzonado de patrones
aplicaciones.
Características:
1.Múltiples inserciones de perforación
Un solo cuerpo de herramienta instala desde 2 hasta más de 120 insertos. Estos insertos pueden ser redondos, cuadrados u otras formas, dispuestos
en un patrón específico y fijo.
2.Estilo sólido o de inserción
Disponible como una sola pieza sólida (más costosa y de mayor precisión) o con insertos reemplazables para el cuerpo del punzón individual
(menor costo de reposición, mantenimiento más fácil).
3.Inserciones de perforación susurrante
Para aplicaciones de alto tonelaje, las inserciones pueden ser suaves (algunas ligeramente más cortas que otras). Esto reduce el punzonado necesario.
fuerza y ruido asegurándose de que no todos los insertos golpeen el material exactamente en el mismo instante.
4.Control de tolerancia estricto
El diseño rígido y personalizado de la herramienta de grupo está diseñado para mantener tolerancias estrechas de centro a centro entre los punzonados.
agujeros, minimizando la distorsión de la hoja que a menudo ocurre al perforar elementos muy juntos de forma secuencial.
5.Medidas contra la distorsión
A menudo incluye características de diseño o se combina con matrices especiales (como una característica de matriz que se dobla hacia atrás) para combatir los problemas comunes.
Problemas de perforación como estiramiento de láminas y enlatado de aceite (deformación).
Aplicaciones
La herramienta de punzonado en grupo es una potencia para piezas de gran volumen y con uso intensivo de agujeros, donde el objetivo es reducir el total.
número de golpes del ariete.
1.Hojas perforadas: Su uso más común es en la producción masiva de láminas metálicas perforadas para filtros, paneles acústicos, s.
pantallas y rejillas de ventilación.
2.Chasis electrónico: Perforación de grandes conjuntos de pequeños orificios para la ventilación de componentes en bastidores de servidores o gabinetes eléctricos.
3.Patrones repetitivos: cualquier componente de chapa metálica que requiera un patrón cuadriculado repetitivo de agujeros, como estanterías.
componentes o accesorios de iluminación.
4.Maximización de la tasa de aciertos: se utiliza siempre que un trabajo requiere que los golpes máximos de la máquina por minuto se conviertan en máximos.
piezas por minuto, lo que proporciona una alternativa rentable al corte por láser para orificios repetitivos y de gran espesor.
Este tipo de herramientas se puede fabricar en la estación B, la estación C, la estación D y la estación E.
Herramientas diseñadas para ser de tipo básico AMADA, tipo WILSON 90, tipo Mate ULTRA según sea necesario
Se recomienda un grupo totalmente guiado para diámetros pequeños de menos de 3,0 mm y anchos de tamaño estrecho de menos de 3,0 mm. puede conseguir
Mayor vida útil de la plaquita y mayor número de golpes.
Forma y tamaño de los agujeros solicitados en el diseño.
