Ventaja del producto
Amplia gama de aplicabilidad de la herramienta de punzonado Tumpf: este tipo de herramienta se aplica a Tumpf,Bochert,Haco,Pallmax, Euromac.
Longitud de punzón diferente: punzón a 74 mm para el tipo de máquina Trumpf anterior. Punzón a 77,5 mm para nueva máquina Trumpf. Todo lo que desea golpea con 77,5 mm.
Adaptador de troquel de tamaño 1: Todos los troqueles de tamaño 1 deben instalarse en el adaptador para encajar en la placa del troquel.
Material de la herramienta: Perforación en M2, HRC 60-64. MUERTE en D2, HRC 58-60.
Parámetros técnicos
| Longitud para montaje de punzón |
209,5 mm |
Material guía |
40Cr |
| Longitud del cuerpo del punzón |
207,5 mm |
Guía HRC |
46 grados |
| Material del cuerpo del punzón |
acero rápido/M2 |
Altura del troquel |
30mm |
| Cuerpo de punzón HRC |
60-64 grados |
Material del troquel |
D2 |
| Acabado de la superficie del punzón |
0,8 μm Ra |
Morir HRC |
58-60 grados |
| Concentricidad de la guía de perforación |
+-0,015 mm |
Vida útil del punzón |
2mm |
| precisión para la forma |
+0,00 ~+0,02 mm |
Vida útil del troquel |
2,5 mm |
| precisión para el tamaño |
+0,00 ~+0,02 mm |
Recubrimiento de punzonado |
TICN-opcional |
Usos del producto
El estándar de herramientas de punzonado de Trumpf, incluidas las compatibles con Boschert, está diseñado para una variedad de aplicaciones específicas en diferentes industrias:
Fabricación de automóviles: las herramientas de punzonado Trumpf se utilizan para producir componentes complejos como soportes, paneles y marcos con alta precisión y eficiencia.
Industria aeroespacial: estas herramientas son ideales para crear estructuras livianas con alta precisión, lo cual es crucial en aplicaciones aeroespaciales.
Sector electrónico: las herramientas Trumpf se emplean en la fabricación de carcasas y placas de montaje para dispositivos electrónicos, donde la precisión y la calidad son primordiales.
Industria de la Construcción: Se utilizan para la fabricación de piezas metálicas para edificios e infraestructura, demostrando su versatilidad y durabilidad.
Producción de letreros: Las herramientas de perforación Trumpf son perfectas para crear diseños complejos en materiales de letreros, demostrando su capacidad para manejar trabajos detallados.
Fabricación de metales en general: las herramientas se utilizan para cortar, formar y marcar diversas piezas metálicas, ofreciendo flexibilidad y adaptabilidad a diferentes materiales y diseños.
Aplicaciones de conformado: Herramientas como la herramienta de roscado para crear roscas sin virutas, el MultiBend para curvaturas de hasta 90° y las herramientas de rodillo para formas rectas o curvas son parte de la estructura de productos de Trumpf.
Aplicaciones de marcado: Las herramientas de marcado de Trumpf permiten estampar, grabar o marcar cualquier componente, lo cual es vital para la identificación y el marcado en el trabajo con metales.
Guía de funcionamiento del producto
La instalación de herramientas TRUMPF implica una serie de pasos que deben seguirse cuidadosamente para garantizar el correcto funcionamiento y la longevidad de las herramientas de punzonado. A continuación se ofrece una descripción concisa del proceso de instalación de las herramientas TRUMPF:
Configuración de herramientas: consulte el manual de herramientas de TRUMPF para obtener instrucciones detalladas sobre cómo configurar las herramientas, incluidos troqueles, punzones y cualquier componente adicional. Esto puede implicar instalar las herramientas en el almacén de herramientas de la máquina y asegurarse de que estén colocadas correctamente para su funcionamiento.
Alineación y calibración: Una vez instaladas las herramientas, alinéelas y calibrelas según las especificaciones del fabricante. Este paso es esencial para lograr un punzonado preciso y evitar el desgaste de la herramienta.
Lubricación y mantenimiento: Siga los puntos de lubricación recomendados y las instrucciones de mantenimiento proporcionadas por TRUMPF para garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de las herramientas.
Pruebas: una vez que las herramientas estén instaladas y calibradas, realice una serie de pruebas para garantizar que las herramientas estén funcionando correctamente y que la máquina esté produciendo los resultados deseados.
