Vantaggio del prodotto
Ampia gamma di applicabilità dello strumento di punzonatura Tumpf: questo tipo di strumento si applica a Tumpf, Bochert, Haco, Pallmax, Euromac.
Diverse lunghezze del punzone: Punzone da 74 mm per il vecchio tipo di macchina Trumpf. punzone a 77,5 mm per la nuova macchina Trumpf. Punzone all-wisher con 77,5 mm.
Adattatore per matrice misura 1: tutte le matrici di misura 1 devono essere installate nell'adattatore per adattarsi alla piastra della matrice.
Materiale dell'utensile: punzone M2, HRC 60-64. MORIRE in D2, HRC 58-60.
Parametri tecnici
| Lunghezza per il montaggio del punzone |
209,5 mm |
Materiale guida |
40Cr |
| Lunghezza del corpo del pugno |
207,5 mm |
Guida HRC |
46 GRADI |
| Materiale del corpo del punzone |
acciaio rapido/M2 |
Altezza della matrice |
30 mm |
| Corpo del punzone HRC |
60-64 GRADI |
Materiale della matrice |
D2 |
| Finitura superficiale del punzone |
0,8μmRa |
Muore HRC |
58-60 GRADI |
| Concentricità della guida del punzone |
+-0,015 mm |
Durata della macinazione del punzone |
2 mm |
| precisione per la forma |
+0,00 ~+0,02 mm |
Vita di macinazione dello stampo |
2,5 mm |
| precisione per le dimensioni |
+0,00 ~+0,02 mm |
Rivestimento punzone |
TICN-facoltativo |
Usi del prodotto
Gli utensili di punzonatura standard di Trumpf, compresi quelli compatibili con Boschert, sono progettati per una varietà di applicazioni specifiche in diversi settori:
Produzione automobilistica: gli utensili di punzonatura Trumpf vengono utilizzati per produrre componenti complessi come staffe, pannelli e telai con elevata precisione ed efficienza.
Industria aerospaziale: questi strumenti sono ideali per creare strutture leggere con elevata precisione, il che è fondamentale nelle applicazioni aerospaziali.
Settore Elettronica: gli utensili Trumpf vengono impiegati nella realizzazione di involucri e piastre di montaggio per dispositivi elettronici, dove precisione e qualità sono fondamentali.
Industria edile: vengono utilizzati per la produzione di parti metalliche per edifici e infrastrutture, dimostrando la loro versatilità e durata.
Produzione di segnaletica: gli strumenti di punzonatura Trumpf sono perfetti per creare disegni complessi in materiali di segnaletica, dimostrando la loro capacità di gestire lavori dettagliati.
Fabbricazione generale di metalli: gli strumenti vengono utilizzati per tagliare, formare e marcare varie parti metalliche, offrendo flessibilità e adattabilità a diversi materiali e design.
Applicazioni di formatura: utensili come l'utensile di maschiatura per la creazione di filettature senza trucioli, il MultiBend per piegature fino a 90° e gli utensili a rulli per forme diritte o curve fanno parte della struttura dei prodotti Trumpf.
Applicazioni di marcatura: gli strumenti di marcatura Trumpf consentono la goffratura, l'incisione o la marcatura di qualsiasi componente, il che è vitale per l'identificazione e il marchio nella lavorazione dei metalli.
Guida all'uso del prodotto
L'installazione degli utensili TRUMPF prevede una serie di passaggi che devono essere seguiti attentamente per garantire il corretto funzionamento e la longevità degli utensili di punzonatura. Ecco una breve panoramica del processo di installazione degli utensili TRUMPF:
Configurazione degli utensili: fare riferimento al manuale degli utensili TRUMPF per istruzioni dettagliate sull'impostazione degli utensili, inclusi matrici, punzoni ed eventuali componenti aggiuntivi. Ciò può comportare l'installazione degli utensili nel magazzino utensili della macchina e la garanzia che siano posizionati correttamente per il funzionamento.
Allineamento e calibrazione: dopo aver installato gli strumenti, allinearli e calibrarli secondo le specifiche del produttore. Questo passaggio è essenziale per ottenere una punzonatura precisa e per prevenire l'usura dell'utensile
Lubrificazione e manutenzione: seguire i punti di lubrificazione consigliati e le istruzioni di manutenzione fornite da TRUMPF per garantire la longevità e le prestazioni ottimali degli utensili.
Test: una volta installati e calibrati gli strumenti, eseguire una serie di test per garantire che gli strumenti funzionino correttamente e che la macchina produca i risultati desiderati.
