|
„W pełni prowadzone” odnosi się do konstrukcji, w której stempel jest podtrzymywany przez ściągacz na samym końcu (w punkcie styku z metalem). W przypadku stacji A jest to złoty standard precyzji i trwałości narzędzia.
Funkcja w pełni prowadzonego grubego oprzyrządowania rewolwerowego
Podstawową funkcją tego oprzyrządowania jest zapewnienie wyjątkowego wyrównania końcówki stempla z otworem matrycy podczas całego skoku wykrawania.
*Podstawowe działanie: Utrzymuje stempel (element górny) i matrycę (element dolny) w precyzyjnym, sztywnym ustawieniu względem siebie, niezależnie od ruchu tłoka prasy wykrawającej lub jakiegokolwiek niewielkiego ugięcia blachy.
*Mechanizm: Konstrukcja „w pełni prowadzona” oznacza, że stempel jest umieszczony w prowadnicy stempla (lub płycie zdzierającej) o wąskiej tolerancji, która pozostaje w kontakcie z blachą podczas faktycznego procesu wykrawania. Prowadnica ta działa jak bardzo dokładna powierzchnia nośna, zapobiegająca przesuwaniu się stempla w bok lub „dryfowaniu”.
Kluczowe funkcje
*Zespół prowadnicy dziurkacza/zdzieracza izolacji: Jest to cecha definiująca. Zespół prowadnicy jest hartowany i precyzyjnie szlifowany, aby ściśle odpowiadał średnicy stempla. Zapewnia boczne podparcie końcówki stempla, zwłaszcza podczas pierwszego kontaktu z materiałem i przebicia.
* Najwyższej jakości stal narzędziowa i powłoki: Narzędzia te są często produkowane przy użyciu stali narzędziowych o dużej prędkości (takich jak M2-AHP) i posiadają zaawansowane powłoki (takie jak TICN lub zastrzeżone warianty) w celu zwiększenia twardości, zmniejszenia tarcia i poprawy odporności na zużycie.
*Systemy szybkiej regulacji/wymiany: Nowoczesne systemy często zawierają takie funkcje, jak szybka wymiana ściągaczy (bez użycia narzędzi) i mechanizmy szybkiej regulacji długości stempla (eliminujące potrzebę stosowania podkładek), aby zminimalizować przestoje maszyny.
Zalety
*Najwyższa jakość części: spójne, precyzyjne ustawienie minimalizuje zjawisko „ciągnięcia ślimaka” (w którym wycięty element jest wciągany z powrotem na arkusz) i zmniejsza wysokość zadziorów, co prowadzi do czystszej i bardziej spójnej jakości otworów.
*Znacznie dłuższa żywotność narzędzia: Pełne prowadzenie znacznie zmniejsza obciążenie boczne i przedwczesne zużycie końcówki stempla i krawędzi tnącej. Przekłada się to na większą liczbę uderzeń pomiędzy ostrzeniami i znacznie dłuższą ogólną żywotność narzędzia.
*Większa wszechstronność i dokładność: Solidna prowadnica pozwala na bardzo dokładne wykrawanie grubszych materiałów i materiałów o dużej wytrzymałości na rozciąganie, które w przeciwnym razie spowodowałyby odkształcenie lub szybkie zużycie standardowych narzędzi. Zachowuje również wąskie tolerancje dla skomplikowanych kształtów i mniejszych otworów.
*Zmniejszenie zużycia maszyny: Pochłaniając większość sił obciążenia bocznego, w pełni prowadzone oprzyrządowanie chroni otwory wieży i siłownika prasy przed nadmiernym zużyciem, zmniejszając koszty konserwacji samej maszyny.
*Szybsza konfiguracja i przezbrajanie: Nowoczesne funkcje, takie jak regulacja bez podkładek i ściągacze do szybkiej wymiany, drastycznie skracają czas potrzebny do ustawienia narzędzia w głowicy rewolwerowej, maksymalizując czas sprawności maszyny.
Aplikacje
W pełni prowadzone, grube oprzyrządowanie rewolwerowe jest preferowanym wyborem w przypadku wymagających operacji wykrawania, gdzie krytyczna jest precyzja, wysoka wytrzymałość materiału i długie serie produkcyjne.
*Materiały grube lub o wysokiej wytrzymałości: idealne do wykrawania stali nierdzewnej, stopów aluminium i stali niskostopowych o wysokiej wytrzymałości (HSLA), powszechnie stosowanych w częściach samochodowych i lotniczych.
*Precyzyjne wykonywanie otworów: Stosowane do elementów wymagających otworów o bardzo wąskich tolerancjach, takich jak obudowy elektryczne, szafy serwerowe i szczegółowe części urządzeń.
*Zagnieżdżanie i blisko rozmieszczone elementy: Stabilność pozwala na dziurkowanie otworów bardzo blisko krawędzi arkusza lub blisko innych dziurkowanych elementów bez zniekształcania materiału.
W pełni prowadzona runda
① Zespół stempla ② Prowadnica z tuleją ③Montaż wkładki ④ Wkładka ⑤ Matryca stopniowa
Typ z pełnym prowadzeniem działa dla małych średnic poniżej 6,0 mm. Szczególnie zalecany do wykrawania stali nierdzewnej o grubości poniżej 3,0 mm
W pełni prowadzone okrągłe funkcje:
1. Prowadź długą podporę do włożenia. Wzmocnij wkładkę, aby zapobiec uszkodzeniu. Wydłuż żywotność wkładu
2. Wkładka wykonana z materiału AHP, dostępna powłoka TICN. Potrójna żywotność płytki
3. Matryca typu stopniowego, skutecznie zapobiega wyciąganiu ślimaka.
Stacja w pełni prowadzona o średnicy mniejszej 3,0 mm
Stacja w pełni prowadzona o średnicy mniejszej 6,0 mm
