|
To urządzenie pomocnicze do ustawiania wkładów narzędziowych
Pomocnik do ustawiania narzędzi typu TRUMPF (często określany jako QuickSet lub Alignment Fixture) to wyspecjalizowana stacja robocza używana do montażu i kalibracji zestawów narzędzi przed ich załadowaniem do wykrawarki.
W systemie narzędzi TRUMPF, ponieważ maszyna wykorzystuje konstrukcję „jednogłowicową”, stempel, matryca i ściągacz muszą być idealnie koncentryczne i zorientowane w kasecie akcesoriów, zanim maszyna będzie mogła je podnieść. Pomoc instalacyjna to narzędzie laboratoryjne, które to umożliwia.
1. Funkcje podstawowe
* Wyrównanie koncentryczności: Zapewnia idealne wyśrodkowanie stempla i matrycy. Nawet niewielkie odchylenie (w mikronach) może spowodować „wygolenie” lub przedwczesne zużycie narzędzia.
*Orientacja kątowa: W przypadku narzędzi kształtowych (kwadratów, prostokątów lub zaokrągleń) pomoc przy ustawianiu blokuje pierścień wyrównujący w dokładnej pozycji 0° lub 90°, dzięki czemu maszyna dokładnie wie, gdzie skierowana jest powierzchnia narzędzia.
*Pomiar wysokości/długości: Nowoczesne cyfrowe pomoce konfiguracyjne (takie jak TRUMPF QuickSet) mierzą pozostałą „żywotność szlifowania” stempla. Dane te są następnie wprowadzane do oprogramowania maszyny, dzięki czemu wie, jak głęboko należy przesunąć tłok, aby uzyskać czyste cięcie.
2. Rodzaje pomocy konfiguracyjnych
A. Ręczny uchwyt do wyrównywania (blok „klasyczny”)
Ciężki, precyzyjnie obrobiony stalowy blok imitujący głowicę wykrawającą maszyny.
*Operator wrzuca matrycę do podstawy, a stempel do góry.
*Kontrola wzrokowa lub „pasowanie próbne” gwarantuje, że stempel gładko wchodzi do matrycy.
*Następnie dokręca się pierścień wyrównujący, aby „zamrozić” tę idealną pozycję.
B. Pomoc w konfiguracji cyfrowej (QuickSet)
Wersja zaawansowana technologicznie, która wykorzystuje czujniki elektroniczne i wyświetlacze cyfrowe.
* Pomiar automatyczny: automatycznie oblicza długość stempla, wysokość matrycy i głębokość zanurzenia zgarniacza w jednym „skoku”.
*Zapobieganie błędom: Ostrzega operatora, jeśli stempel jest zbyt krótki, aby można go było bezpiecznie używać lub jeśli luz matrycy jest nieprawidłowy dla zaprogramowanego materiału.
*Transfer danych: często łączy się bezpośrednio ze sterowaniem maszyny (za pośrednictwem oprogramowania warsztatowego), eliminując błędy ręcznego wprowadzania danych
3. Dlaczego jest to niezbędne
Bez pomocy przy ustawianiu operator musiałby ustawiać narzędzia „na oko” lub bezpośrednio na maszynie, co prowadzi do:
*Zmarnowany czas maszyny: Każda minuta spędzona na dostosowywaniu narzędzia na maszynie to minuta, w której nie jest potrzebne wykonanie części.
*Zepsute narzędzia: Jeśli stempel zostanie ustawiony pod kątem 91° zamiast 90°, uderzy w krawędź matrycy i natychmiast rozbije oba narzędzia.
*Słaba jakość części: Nieprawidłowo wycentrowane narzędzia powodują powstawanie ciężkich zadziorów po jednej stronie otworu.
