ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА

Изготовление листового металла является важным процессом во многих отраслях промышленности, от автомобильной до аэрокосмической. ¹ По своей сути этот процесс включает в себя придание металлическим листам желаемой формы, и одним из наиболее важных методов для этого является штамповка. ² Пуансон и матрица являются основными инструментами, используемыми для создания отверстий или вырезания фигур в листовом металле. ³ Однако для обеспечения качества, эффективности и безопасности абсолютно необходимо держать эти инструменты острыми..

---

Почему заточка имеет решающее значение

Регулярная заточка пуансона и штампа — это не просто предложение, это важная задача технического обслуживания, которая напрямую влияет на качество конечного продукта и эффективность всей операции.⁶

1. Улучшение качества продукции

Острый пуансон и матрица обеспечивают чистый и точный рез. С другой стороны, тупые инструменты рвут и деформируют металл, а не разрезают его начисто. Это может привести к ряду проблем с качеством:

·       Заусенцы: Заусенец – это приподнятая шероховатая кромка, оставленная на перфорированном металле. ⁷ Эти заусенцы могут быть острыми и опасными, требуя дополнительного времени и усилий для вторичных операций по удалению заусенцев.⁸

·       Неточность размеров: Тупые инструменты могут привести к деформации металла, что приведет к образованию отверстий или форм неправильного размера или выходя за пределы допуска.⁹

·       Растрескивание и деформация: Чрезмерное усилие, необходимое для тупых инструментов, может вызвать напряжение листового металла, что приведет к растрескиванию или деформации заготовки.

2. Увеличенный срок службы инструмента

Тупые инструменты требуют большего усилия для прорезания материала, что создает большую нагрузку на пуансон и сам штамп. Это повышенное напряжение вызывает ускоренный износ, сколы и растрескивание режущих кромок инструмента. ¹⁰ Регулярно затачивая инструменты, вы удаляете небольшое количество материала для восстановления остроты кромки, что значительно продлевает их общий срок службы. ¹¹ Это экономит деньги на замене и сокращает время простоя машины.¹²

3. Повышенная эффективность и снижение энергопотребления.

Когда инструменты острые, они работают более эффективно. Прессу требуется меньше усилий для чистого реза, а это значит, что процесс штамповки происходит быстрее и плавнее. Это не только увеличивает скорость производства, но и снижает количество энергии, потребляемой прессом. ¹³ Меньшая сила также приводит к уменьшению вибрации и шума, создавая лучшую рабочую среду.

4. Повышенная безопасность

Как уже упоминалось, на тупых инструментах образуются заусенцы и острые края, которые могут представлять угрозу безопасности рабочих, работающих с деталями. Кроме того, чрезмерное усилие, необходимое для тупых инструментов, может привести к непредвиденному выходу инструмента из строя, что потенциально может привести к травме оператора. Острый и ухоженный набор пуансонов и штампов является более безопасным.

---

Процесс заточки

Процесс заточки пуансона и матрицы включает в себя сошлифовывание очень небольшого количества материала с режущих поверхностей. ¹⁴ Обычно это делается плоскошлифовальной машиной. Цель состоит в том, чтобы восстановить первоначальный угол и остроту режущей кромки без изменения общей геометрии инструмента.

Лучшие практики:

·       Регулярные проверки: инструменты следует регулярно проверять на наличие признаков износа, таких как закругленная режущая кромка или заусенцы на заготовке.¹⁵

·       Правильная шлифовка: Заточка должна выполняться квалифицированным специалистом с использованием подходящего шлифовального круга и охлаждающей жидкости во избежание перегрева, который может поставить под угрозу твердость инструментальной стали.

·       Правильный зазор: после заточки крайне важно обеспечить соблюдение правильного зазора — небольшого зазора между пуансоном и матрицей. ¹⁶ Правильный зазор жизненно важен для чистого реза и зависит от типа и толщины пробиваемого материала.¹⁷

---

В заключение, пренебрежение заточкой пуансона и штампа при изготовлении листов является дорогостоящей ошибкой. Это приводит к низкому качеству продукции, увеличению производственных затрат и потенциальным рискам для безопасности. Инвестиции в регулярную программу заточки и технического обслуживания — это инвестиции в качество, эффективность и долговечность всего производственного процесса.