|
Pogłębiacz w blasze do umieszczenia łba śruby pod powierzchnią
Grube narzędzie pogłębiające rewolwerowe to specjalistyczne narzędzie do formowania stosowane w wykrawarkach rewolwerowych CNC.
1.Jego głównym celem jest utworzenie stożkowego wgłębienia („pogłębiacza”) potrzebnego do osadzenia śrub lub nitów z łbem płaskim na równi z powierzchnią blachy. Dzięki temu śruby z łbem płaskim lub elementy złączne mogą być umieszczone równo z powierzchnią blachy lub pod jej powierzchnią.
2.Kluczową korzyścią jest wyeliminowanie dodatkowych operacji, takich jak wiercenie lub gratowanie, co pozwala na wykonanie części w całości w prasie wykrawającej, co znacznie zwiększa wydajność.
3.Podstawowe cechy Formowanie , a nie cięcie: W przeciwieństwie do standardowego stempla, narzędzie pogłębiające przemieszcza materiał, zamiast usuwać ślimak.
4.Stożkowy kształt powstaje poprzez dociśnięcie blachy w celu uzyskania odpowiedniego kształtu matrycy.
5.Dziurkowanie pilotujące i pierścień formujący : Narzędzie zwykle działa w dwóch etapach w ramach jednego skoku: Przebijanie wstępne/Pilotowanie: Otwór wstępny musi istnieć lub zostać wykonany bezpośrednio przed użyciem narzędzia pogłębiającego. Formowanie: Końcówka stempla, która ma pożądany kąt pogłębienia (np. 82° lub 90°), opada i wciska materiał wokół wstępnie przebitego otworu do wnęki matrycy, tworząc wgłębienie.
Kluczowe aplikacje
Głównym czynnikiem przemawiającym za stosowaniem grubego narzędzia pogłębiającego jest uzyskanie płaskiego mocowania przy jednoczesnej konsolidacji etapów produkcyjnych.
*Obudowy i szafy elektroniczne: szeroko stosowane w panelach dostępowych i obudowach, gdzie powierzchnia zewnętrzna musi być idealnie
gładkie, aby umożliwić ścisłe dopasowanie współpracujących części lub ze względów estetycznych.
*Urządzenia i sprzęt komercyjny:
A. Komponenty lodówek, piekarników, systemów HVAC i automatów sprzedających, które wymagają płaskich powierzchni do prawidłowego montażu i wyglądu. Komponenty pojazdów i środków transportu:
B. Części, w których odsłonięte elementy złączne muszą być zlicowane, aby zmniejszyć opór aerodynamiczny lub ze względu na bezpieczeństwo/unikanie zaczepiania.
C. Każde zastosowanie wymagające eliminacji operacji dodatkowych: Najbardziej atrakcyjnym zastosowaniem są serie produkcyjne na dużą skalę, gdzie usunięcie procesów wiercenia, gwintowania lub szlifowania z przepływu pracy zapewnia ogromne oszczędności czasu i kosztów. To podejście polegające na pojedynczym skoku usprawnia całą sekwencję produkcyjną.
D. Punkty montażowe: Tworzenie precyzyjnych wgłębień pod śruby z łbem płaskim, które muszą być całkowicie zlicowane z powierzchnią blachy, aby elementy wewnętrzne mogły być zamontowane płasko na górze.
Wybierz typ A lub typ B jako łeb śruby
Należy wybić odpowiedni otwór przed wykonaniem pogłębienia. Zalecane zagłębienie śruby 0,2 mm
Typ formdown jest popularny. Wymienny typ wkładu jest opcjonalny.
