| Доступность: | |
|---|---|
Стиль FAB2 — узел направляющей Alpha, узел направляющей типа Z.
Механизм быстрой регулировки, который позволяет быстро регулировать длину пуансона с помощью кнопки, а также быстро устанавливать/снимать съемник с помощью кнопки. Это значительно сокращает время настройки и повышает производительность.
Структурная схема продукта станции C
![]() |
|
*Макс. тоннаж силы: 16 тонн *Макс. толщина листа 6,35 мм, нержавеющая сталь 3,0 мм. *Мин. Диаметр/ширина: AL 0,75xT, MS 1,0xT. СС 2.0хТ *Эжектор из ПУ для размера >6 мм |
|
Особенность сборки направляющих
1. Кнопка легко регулирует длину пуансона без каких-либо инструментов и прокладок.
2. Срок переточки пуансона 6,5 мм. сэкономить много стоимости.
3. Смажьте направляющую поверхность. Продлить срок службы направляющих
4. Направляющая в сборе для стандартного пуансона M12 с болтом + воротником и для пневматического пуансона M14.
5. Отдельная кнопка для установки, вынимания съемника
6. Он оснащен оригинальным базовым корпусом пуансона, съемником и матрицей. Лучшая взаимозаменяемость и универсальность.

Кнопка для сборки направляющей
Операция
Регулировка длины: удерживая направляющую, нажмите кнопку 2, поверните головку пуансона 1, пуансон станет длиннее или короче. Контролируйте расположение ключа 6, отметка на клавише не должна превышать отметку 5.
Удаление съемника: удерживая направляющую, нажмите кнопку 3 в направлении головки пробойника, как показано красной стрелкой, поверните переходное кольцо съемника 4, выньте съемник.
![]() |
|||||
| 1.Пробивная головка | 2. Кнопка выбора длины пуансона. | 3.Кнопка для стриппера | 4. Адаптерное кольцо съемника. | 5. Ограничение длины | 6. Перфоратор |
Наконечник пуансона и тип штампа
|
|
|||||||||
| Шепот | Крыша | Инвертроофтоп | Вогнутый | 4-сторонний | Стандартный | Позитивный | Шаг | Анти-слизняк1 | Анти-слизняк2 | |
Основная роль направляющего узла — точное направление пуансона в процессе штамповки, обеспечивая точность и продлевая срок службы инструмента. Он также играет ключевую роль в функции зачистки и часто включает в себя такие функции, как продувка воздухом для предотвращения вытягивания пробок (в зависимости от модели машины).
1. Максимальная величина перешлифовки
Особенность: Значительно увеличивает максимальную длину шлифоваемого тела пуансона.
Описание: Направляющая система позволяет перетачивать корпус пуансона на глубину до 6,5 мм (для материалов толщиной менее 3,2 мм), что является существенным увеличением по сравнению со старыми или традиционными инструментами.
2. Интегрированная совместимость с воздушным обдувом
Характеристика: Разработан для оптимальной работы с системой инструментов Air-blow (если она доступна на станке, например, серии EM и AC).
Описание: Сборка совместима как со стандартными, так и с пневматическими пуансонами. Система Air-blow подает воздух и масляный туман в зону направляющей/пуансона.
3. Упрощенное обслуживание инструмента (быстрая сборка)
Особенность: механизм быстрой сборки и регулировки (например, с помощью стопорного болта и поворота корпуса пуансона для регулировки высоты).
ПРЕИМУЩЕСТВА:
1. Снижение затрат на оснастку
За счет увеличения максимальной толщины переточки до 6,5 мм срок службы корпуса пуансона значительно увеличивается. Это означает, что со временем потребуется заменять меньше корпусов пуансонов.
2. Минимизация времени простоя и затрат на техническое обслуживание.
Преимущество: Значительно сокращает время обслуживания инструмента (в некоторых случаях утверждается, что оно сокращается на 1/3).
Преимущество: более быстрая смена инструмента и регулировка высоты приводят к увеличению времени безотказной работы машины и общей производительности.
3. Улучшенное качество деталей.
Преимущество: высокоточное наведение сводит к минимуму боковое смещение (наклон) пуансона.
Преимущество: это помогает свести к минимуму «появление серебра» (форма чрезмерного износа/истирания) и гарантирует, что пуансон контактирует с материалом с максимальной точностью, что приводит к более чистым отверстиям и более длительному сроку службы инструментов.