Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 20/11/2025 Origine: Sito
La scelta del materiale del punzone negli utensili di punzonatura a torretta è fondamentale per la durata dell'utensile, la ritenzione del tagliente e la qualità della parte punzonata.
Il materiale standard per il corpo del punzone è M2/acciaio rapido, HRC 62-64 GRADI.
I due tipi di materiali: acciaio in polvere (spesso acciaio rapido metallurgico delle polveri o PM-HSS) e acciaio legato (acciaio per utensili convenzionale),
svolgono ruoli distinti in base alle loro microstrutture uniche e alle proprietà risultanti.
Acciaio in polvere (PM-HSS) negli utensili per punzonatura CNC
L'acciaio in polvere (acciaio PM) è prodotto utilizzando un processo specializzato di metallurgia delle polveri (PM), che si traduce in una microstruttura
che è molto più uniforme dell'acciaio fuso convenzionalmente. Ciò lo rende la scelta premium per le esigenze di produzione elevata
applicazioni di punzonatura.
Processo di produzione: l'acciaio viene fuso, atomizzato in polvere fine e quindi consolidato sotto alta pressione e calore
(HIP – Pressatura Isostatica a Caldo). Questo rapido raffreddamento previene grandi ammassi di elementi leganti.
Caratteristiche:
Produzione di grandi volumi/di massa: utilizzata laddove la durata dell'utensile e i tempi di inattività minimi sono fondamentali, come nei cicli continui ad alta velocità.
Acciaio avanzato ad alta resistenza (AHSS): il materiale preferito per la punzonatura di AHSS (come l'acciaio a doppia fase) e altri materiali spessi o abrasivi
materiali che sottopongono il punzone a carichi e usura estremamente elevati.
Utensili per tranciatura complessa/fine: utilizzati per utensili che richiedono la massima precisione e integrità del tagliente per lunghi periodi.
Proprietà chiave:
Resistenza all'usura superiore: grazie ad una distribuzione uniforme e fine dei carburi (particelle dure), il tagliente resiste molto all'usura abrasiva
più lungo dell'acciaio convenzionale.
Elevata tenacità: la mancanza di grossi grumi di carburo (segregazione) aumenta la resistenza alla frattura dell'acciaio, rendendo il punzone meno incline
a scheggiature o microfratture in condizioni di forte impatto.
Eccellente macinabilità: la struttura a grana fine rende l'acciaio più facile da molare e affilare, anche con la sua elevata durezza, con conseguente
minor tempo di manutenzione dell'utensile.
Acciaio legato (acciaio per utensili convenzionale) negli utensili per punzonatura CNC
L'acciaio legato si riferisce ai gradi di acciaio per utensili convenzionali che sono stati legati con elementi come cromo, molibdeno e vanadio
(ad esempio, A2, D2, S7). Questi acciai sono prodotti mediante la tradizionale fusione e forgiatura di lingotti. Offrono un eccellente equilibrio di
prestazioni ed efficienza dei costi per la punzonatura generica.
Utilizzo negli utensili per punzonatura:
Punzonatura per usi generali: il materiale ideale per la punzonatura di acciaio dolce, acciaio a basso tenore di carbonio, alluminio e plastica dove
le richieste non sono estreme.
Produzione di volumi medi: adatto per cicli di produzione non sufficientemente lunghi da giustificare il costo più elevato di PM-HSS.
Portautensili e componenti: gli acciai legati vengono utilizzati anche per i componenti non taglienti del gruppo utensile (come portapunzoni
o piastre di supporto) dove sono necessarie elevata resistenza alla trazione e tenacità, ma non l'estrema resistenza all'usura della punta del punzone.
Gradi specifici:
Acciaio per utensili D2: acciaio ad alto tenore di carbonio e cromo che fornisce un'eccellente resistenza all'usura ma una tenacità inferiore (più incline alla scheggiatura).
Utilizzato per stampi ad alta usura.
Acciaio per utensili S7: un acciaio resistente agli urti che offre eccellente resistenza agli urti e tenacità. Utilizzato per punzoni e applicazioni per carichi pesanti
dove lo shock o il carico laterale sono un problema.
Proprietà chiave:
Elevata durezza e resistenza: ottenute attraverso il trattamento termico, forniscono resistenza alla deformazione plastica e all'usura generale.
Rapporto costo-efficacia: generalmente più conveniente degli acciai PM, rendendoli la scelta standard per la maggior parte delle applicazioni.
Tenacità adeguata: gradi come S7 sono progettati specificamente per assorbire energia significativa senza fratturarsi.
Consigliato per dare un pugno
1. Lamiera più spessa come acciaio inossidabile da 2,0 mm, acciaio dolce da 3,0 mm
2. Foro più piccolo da 3,0 mm di diametro come un foro rotondo da 1,5 mm
3. Dimensioni strette, ad esempio rettangolo 1,5X10 mm.
4. Componenti aggiuntivi per il materiale speciale
5.Tempi di consegna più lunghi rispetto al materiale standard M2
