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Das FAB-Typ-Thick-Revolver-Werkzeug ist eine hochmoderne Lösung, die den sich wandelnden Anforderungen der metallverarbeitenden Industrie gerecht wird. Mit seinem hochmodernen Design und fortschrittlichen Fertigungstechniken bietet dieses Werkzeug eine beispiellose Leistung bei der Bearbeitung dicker Metallbleche. Die Werkzeuge sind so konstruiert, dass sie den hohen Kräften und Belastungen standhalten, die mit anspruchsvollen Metallbearbeitungsvorgängen einhergehen, und so eine langfristige Zuverlässigkeit und konstante Leistung gewährleisten. Die Komponenten des Dickrevolverwerkzeugs vom Typ FAB werden sorgfältig geprüft und getestet, um die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen und ihre Leistung und Haltbarkeit in den anspruchsvollsten Arbeitsumgebungen zu gewährleisten.
1. Hochpräzise Bearbeitung: Jede Komponente des FAB-Typ-Thick-Revolver-Werkzeugs wird einer hochpräzisen Bearbeitung unterzogen, was zu engen Toleranzen und genauen Abmessungen führt. Dies gewährleistet ein präzises Stanzen und Formen von Blechen und führt zu einer überlegenen Produktqualität.
2. Erhöhte Verschleißfestigkeit: Das Werkzeug wird mit fortschrittlichen Oberflächenbeschichtungen behandelt, um seine Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Dies verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs und reduziert die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs, was Kosten spart und die Produktivität steigert.
3. Ergonomisches Design: Die dicken Revolver vom Typ FAB sind auf Benutzerkomfort und Sicherheit ausgelegt. Seine ergonomischen Merkmale erleichtern die Handhabung und Bedienung, reduzieren die Ermüdung des Bedieners und verbessern die Gesamteffizienz.
4. Kompatibilität: Es ist mit einer Vielzahl von Revolverstanzmaschinenmodellen kompatibel und somit eine vielseitige Wahl für metallverarbeitende Unternehmen. Unabhängig davon, ob Sie eine ältere oder neuere Maschine haben, lässt sich das FAB Type Thick Turret Tooling problemlos in Ihre Produktionseinrichtung integrieren.
1. Herstellung medizinischer Geräte: Bei der Herstellung medizinischer Geräte, bei denen Präzision und Hygiene von entscheidender Bedeutung sind, werden die dicken Revolverwerkzeuge vom Typ FAB zur Herstellung von Teilen für chirurgische Instrumente, Diagnosegeräte und implantierbare Geräte verwendet. Seine Fähigkeit, präzise und saubere Schnitte zu liefern, ist für die Erfüllung der strengen Anforderungen der medizinischen Industrie von entscheidender Bedeutung.
2. Elektronikindustrie: In der Elektronikindustrie, die hohe Präzision und Miniaturisierung erfordert, werden diese Werkzeuge zur Herstellung komplizierter Metallkomponenten für elektronische Gehäuse, Leiterplatten und Steckverbinder verwendet. Seine Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten die einwandfreie Funktion elektronischer Geräte.
3. Architektonische Metallarbeiten: In architektonischen Anwendungen werden die dicken Revolverwerkzeuge vom Typ FAB zur Herstellung dekorativer Metallelemente und Strukturkomponenten für Gebäude verwendet. Seine Vielseitigkeit ermöglicht die Herstellung einzigartiger und ästhetisch ansprechender Designs bei gleichzeitiger Beibehaltung der erforderlichen Festigkeit und Haltbarkeit.
4. Verteidigungsindustrie: Im Verteidigungssektor, wo Zuverlässigkeit und Leistung von größter Bedeutung sind, werden diese Werkzeuge zur Herstellung von Komponenten für Militärfahrzeuge, Waffensysteme und Ausrüstung verwendet. Seine Fähigkeit, dicke und zähe Materialien zu verarbeiten, macht es zu einem wertvollen Hilfsmittel in der Verteidigungsproduktion.
1.Schnelleinstellfederpaket, Stanzkopf, Feder, Abdeckung, Haltering, O-Ring in einem Design, verlängert die Nachschleiflebensdauer auf 5 mm.
2.Offene Führung, universelle Komponenten können unbegrenzt verwendet werden und haben keine Auswirkungen auf Größen- und Formänderungen, wodurch die Anschaffungskosten gesenkt werden
3. Separater Stripper. geringere Kosten für die Änderung von Größe und Form.
4. Beim FAB-Typ wird der vorhandene Stempel vom Typ Basic-85 verwendet. Bester wirtschaftlicher Langlochkörper
Ein Stationsproduktstrukturdiagramm
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*Max. zulässige Tonnage: 6 Tonnen *Max. Dicke 4,0 mm MS, 3,0 mm SS *Min. Durchmesser/Breite: AL 0,75 x T, MS 1,0 x T. SS 2.0xT *Auswerfer für Größe >6 mm |
Positions- und Formcode der Matrizenstifte
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Standardschlitz 0–90 Grad auf der Führung, optional 0–135 Grad
Werkzeugparameter
| Länge für die Stempelmontage | 209,5 mm | Oberflächenfinish des Stempels | 0,8 μm Ra |
| Länge des Stempelkörpers | 207,5 mm | Matrizenhöhe | 30mm |
| Stanzkörpermaterial | Schnellarbeitsstahl/M2 | Sterbenmaterial | D2 |
| Stempelkörper HRC | 60–64 Grad | Die HRC | 58–60 Grad |
| Größe des Stempelschafts | 15,88 mm | Außendurchmesser der Matrize | 25,4 mm |
| Außendurchmesser der Stanzführung. | 25,91 mm | Lebensdauer des Stempelschleifers | 2mm |
| Genauigkeit der Form | +0,00 ~+0,02 mm | Lebensdauer des Gesenkschleifens | 5,0 mm |
| Genauigkeit für die Größe | +0,00 ~+0,02 mm | Stanzbeschichtung | TICN-optional |
Stempelspitze und Matrizentyp
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| Flüstern | Auf dem Dach | Invertrooftop | Konkav | 4-Wege | Standard | Positiv | Schritt | Anti-Schnecke1 | Anti-Schnecke2 | |
Matrizenspiel
ZINN-, TICN- und DLC-Beschichtung verfügbar
Die Beschichtung empfiehlt das Stanzen von Weichstahl mit einer Dicke von mehr als 2,5 mm. mehr als 1,5 mm Dicke aus Edelstahl
Hier sind einige wichtige Funktionen und Vorteile von Beschichtungen für Stanzwerkzeuge:
1. Verbesserte Verschleißfestigkeit 2. Reduzierte Reibung 3. Verbesserte Schmierfähigkeit 4. Korrosionsbeständigkeit
5. Hochtemperaturstabilität 6. Erhöhte Oberflächenhärte 7. Bessere Oberflächenbeschaffenheit 8. Kostengünstig
Werkzeuge für das Luftblassystem
Das Luftblassystem in dicken Revolverwerkzeugen spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Werkzeugleistung, der Verlängerung der Werkzeuglebensdauer und der Verbesserung der Teile
Qualität und Reduzierung des Wartungsaufwands. Es ist ein integraler Bestandteil moderner Werkzeugsysteme für Revolver-Stanzpressen
Das System liefert ein Luft-Öl-Gemisch, um kritische Komponenten des Werkzeugs zu schmieren, einschließlich Stempelkörper, Führungskanäle,
und Stempelspitze. Diese interne und externe Schmierung reduziert die Reibung, verhindert Abrieb und verlängert die Lebensdauer von Stempel und Matrize
Produkt-Bedienungshandbuch
Schritt 1: Bereiten Sie einen Inbusschlüssel vor
Schritt 2: Lösen Sie mit einem Schraubenschlüssel abwechselnd die Schrauben auf beiden Seiten des Stanzkopfes
Schritt 3: Drehen Sie den Federkopf gegen den Uhrzeigersinn, um die Federbaugruppe vom Stempel zu trennen. (Zuerst muss der Rundstempel aus der Führungshülse herausgezogen werden)
Schritt 4: Stempel, Führungshülse und Feder werden entfernt.
Der Abstand von der Endfläche der Führungshülse kann auf etwa 0,5 mm eingestellt werden
