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Las herramientas de torreta gruesa tipo FAB son una solución de última generación diseñada para satisfacer las necesidades cambiantes de la industria metalúrgica. Con su diseño de vanguardia y técnicas de fabricación avanzadas, estas herramientas ofrecen un rendimiento incomparable en el manejo de láminas de metal gruesas. Las herramientas están diseñadas para resistir las altas fuerzas y tensiones asociadas con las operaciones de trabajo de metales de servicio pesado, lo que garantiza confiabilidad a largo plazo y un rendimiento constante. Los componentes de las herramientas de torreta gruesa tipo FAB se inspeccionan y prueban cuidadosamente para cumplir con los más altos estándares de calidad, garantizando su rendimiento y durabilidad en los entornos de trabajo más desafiantes.
1. Mecanizado de alta precisión: Cada componente de las herramientas de torreta gruesa tipo FAB se somete a un mecanizado de alta precisión, lo que da como resultado tolerancias ajustadas y dimensiones precisas. Esto garantiza un punzonado y una conformación precisos de las láminas de metal, lo que conduce a una calidad superior del producto.
2. Resistencia al desgaste mejorada: las herramientas se tratan con recubrimientos superficiales avanzados para mejorar su resistencia al desgaste. Esto extiende la vida útil de la herramienta y reduce la necesidad de reemplazos frecuentes, ahorrando costos y aumentando la productividad.
3. Diseño ergonómico: Las herramientas de torreta gruesa tipo FAB están diseñadas teniendo en cuenta la comodidad y seguridad del usuario. Sus características ergonómicas facilitan su manejo y operación, lo que reduce la fatiga del operador y mejora la eficiencia general.
4. Compatibilidad: Es compatible con una amplia gama de modelos de punzonadoras de torreta, lo que la convierte en una opción versátil para empresas metalúrgicas. Ya sea que tenga una máquina más antigua o más nueva, las herramientas de torreta gruesa tipo FAB se pueden integrar fácilmente en su configuración de producción.
1. Fabricación de dispositivos médicos: en la producción de dispositivos médicos, donde la precisión y la higiene son fundamentales, las herramientas de torreta gruesa tipo FAB se utilizan para fabricar piezas para instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico y dispositivos implantables. Su capacidad para proporcionar cortes precisos y limpios es esencial para cumplir con los estrictos requisitos de la industria médica.
2. Industria electrónica: para la industria electrónica, que requiere alta precisión y miniaturización, esta herramienta se utiliza para crear componentes metálicos complejos para carcasas, placas de circuitos y conectores electrónicos. Su precisión y fiabilidad aseguran el correcto funcionamiento de los dispositivos electrónicos.
3. Metalistería arquitectónica: en aplicaciones arquitectónicas, las herramientas de torreta gruesa tipo FAB se utilizan para crear elementos metálicos decorativos y componentes estructurales para edificios. Su versatilidad permite la producción de diseños únicos y estéticamente agradables manteniendo la resistencia y durabilidad requeridas.
4. Industria de defensa: en el sector de defensa, donde la confiabilidad y el rendimiento son de suma importancia, estas herramientas se utilizan para fabricar componentes para vehículos, sistemas de armas y equipos militares. Su capacidad para manejar materiales gruesos y resistentes lo convierte en un activo valioso en la fabricación de defensa.
1. Paquete de resorte de ajuste rápido, cabezal de perforación, resorte, cubierta, anillo de retención, anillo O, diseño todo en uno, extiende la vida útil del rectificado a 5 mm.
2.Guía abierta, los componentes universales se pueden utilizar ilimitadamente y no tienen nada que ver con cambios de tamaño y forma, lo que reduce los costos de compra.
3. Separador por separado. Menor costo para cambiar el tamaño y la forma.
4.El tipo FAB utiliza el punzón tipo Basic-85 existente. El mejor cuerpo de punzón largo económico.
Diagrama de estructura del producto de una estación
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*Tonelaje máximo permitido: 6 toneladas *Espesor máx. 4,0 mm MS, 3,0 mm SS *Mín. Diámetro/Ancho: AL 0.75xT,MS 1.0xT. SS 2.0xT *Eyector para tamaño >6mm |
Ubicación del pin del troquel y código de forma
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Ranura estándar de 0 a 90 grados en la guía, opcional de 0 a 135 grados
Parámetro de herramientas
| Longitud para montaje de punzón | 209,5 mm | Acabado de la superficie del punzón | 0,8 μm Ra |
| Longitud del cuerpo del punzón | 207,5 mm | Altura del troquel | 30mm |
| Material del cuerpo del punzón | acero rápido/M2 | Material del troquel | D2 |
| Cuerpo de punzón HRC | 60-64 grados | Morir HRC | 58-60 grados |
| Tamaño del vástago del punzón | 15,88 mm | Diámetro exterior del troquel | 25,4 mm |
| Diámetro exterior de la guía de perforación. | 25,91 mm | Vida útil del punzón | 2mm |
| precisión para la forma | +0,00 ~+0,02 mm | Vida útil del troquel | 5,0 mm |
| precisión para el tamaño | +0,00 ~+0,02 mm | Recubrimiento de punzonado | TICN-opcional |
Punta de punzón y tipo de troquel
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| Susurro | Azotea | techo invertido | Cóncavo | 4 vías | Estándar | Positivo | Paso | Anti babosas1 | Anti babosas2 | |
Espacio libre para troqueles
Recubrimiento TIN, TICN, DLC disponible
Se recomienda perforar el revestimiento con un espesor de acero dulce de más de 2,5 mm. más 1,5 mm de espesor de acero inoxidable
A continuación se detallan algunas funciones y beneficios clave de los recubrimientos para herramientas de punzonado:
1. Resistencia al desgaste mejorada 2. Fricción reducida 3. Lubricidad mejorada 4. Resistencia a la corrosión
5. Estabilidad a altas temperaturas 6. Mayor dureza de la superficie 7. Mejor acabado de la superficie 8. Rentable
Herramientas del sistema de soplado de aire
El sistema de soplado de aire en herramientas de torreta gruesa juega un papel crucial para mejorar el rendimiento de la herramienta, extender la vida útil de la herramienta y mejorar la calidad de las piezas.
calidad y reduciendo los requisitos de mantenimiento. Es una parte integral de los modernos sistemas de herramientas de punzonadoras de torreta.
El sistema suministra una mezcla de aire/aceite para lubricar componentes críticos del herramental, incluido el cuerpo del punzón, los canales guía,
y punta del punzón. Esta lubricación interna y externa reduce la fricción, previene la irritación y extiende la vida útil del punzón y la matriz.
Guía de funcionamiento del producto
Paso 1: prepare una llave Allen
Paso 2: utilice una llave para desatornillar alternativamente los tornillos en ambos lados del cabezal del punzón.
Paso 3: Gire el cabezal del resorte en sentido antihorario para separar el conjunto del resorte del punzón. (Primero se debe sacar el punzón redondo del manguito guía)
Paso 4: Se retiran el punzón, el manguito guía y el resorte.
La distancia desde la superficie del extremo del manguito guía se puede ajustar a aproximadamente 0,5 mm.
