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L'utensileria a torretta spessa di tipo FAB è una soluzione all'avanguardia progettata per soddisfare le esigenze in evoluzione dell'industria della lavorazione dei metalli. Grazie al design all'avanguardia e alle tecniche di produzione avanzate, questi utensili offrono prestazioni senza precedenti nella movimentazione di lamiere spesse. Gli utensili sono costruiti per resistere alle forze e alle sollecitazioni elevate associate alle operazioni di lavorazione dei metalli pesanti, garantendo affidabilità a lungo termine e prestazioni costanti. I componenti dell'utensileria a torretta spessa tipo FAB sono attentamente ispezionati e testati per soddisfare i più elevati standard di qualità, garantendone prestazioni e durata negli ambienti di lavoro più difficili.
1. Lavorazione ad alta precisione: ogni componente dell'utensileria a torretta spessa di tipo FAB è sottoposto a lavorazione ad alta precisione, con conseguenti tolleranze strette e dimensioni precise. Ciò garantisce una punzonatura e una sagomatura precise delle lamiere, garantendo una qualità del prodotto superiore.
2. Resistenza all'usura migliorata: l'utensile è trattato con rivestimenti superficiali avanzati per migliorarne la resistenza all'usura. Ciò prolunga la durata dell'utensile e riduce la necessità di sostituzioni frequenti, risparmiando sui costi e aumentando la produttività.
3. Design ergonomico: l'utensileria a torretta spessa di tipo FAB è progettata pensando al comfort e alla sicurezza dell'utente. Le sue caratteristiche ergonomiche lo rendono facile da maneggiare e utilizzare, riducendo l'affaticamento dell'operatore e migliorando l'efficienza complessiva.
4. Compatibilità: è compatibile con un'ampia gamma di modelli di punzonatrici a torretta, rendendola una scelta versatile per le aziende di lavorazione dei metalli. Che tu disponga di una macchina più vecchia o più nuova, l'utensileria a torretta spessa di tipo FAB può essere facilmente integrata nella tua configurazione di produzione.
1. Produzione di dispositivi medici: nella produzione di dispositivi medici, dove la precisione e l'igiene sono fondamentali, gli utensili a torretta spessa di tipo FAB vengono utilizzati per fabbricare parti di strumenti chirurgici, apparecchiature diagnostiche e dispositivi impiantabili. La sua capacità di fornire tagli precisi e puliti è essenziale per soddisfare i severi requisiti dell'industria medica.
2. Industria elettronica: per l'industria elettronica, che richiede elevata precisione e miniaturizzazione, questi strumenti vengono utilizzati per creare complessi componenti metallici per involucri elettronici, circuiti stampati e connettori. La sua precisione e affidabilità garantiscono il corretto funzionamento dei dispositivi elettronici.
3. Carpenteria metallica architettonica: nelle applicazioni architettoniche, gli utensili a torretta spessa di tipo FAB vengono utilizzati per creare elementi metallici decorativi e componenti strutturali per edifici. La sua versatilità consente la produzione di design unici ed esteticamente gradevoli pur mantenendo la resistenza e la durata richieste.
4. Industria della difesa: nel settore della difesa, dove l'affidabilità e le prestazioni sono della massima importanza, questi strumenti vengono utilizzati per fabbricare componenti per veicoli militari, sistemi d'arma e attrezzature. La sua capacità di gestire materiali spessi e resistenti lo rende una risorsa preziosa nella produzione della difesa.
1.Regolazione rapida del pacco molle, testa del punzone, molla, coperchio, anello di ritegno, O-ring tutto in un unico design, estensione della durata di riaffilatura di 5 mm.
2.Guida aperta, i componenti universali possono essere utilizzati illimitatamente e non hanno nulla a che fare con cambiamenti di dimensioni e forma, riducendo i costi di acquisto
3. Spogliarellista separato. costo inferiore per modificare dimensioni e forma.
Il tipo 4.FAB utilizza il punzone di tipo Basic-85 esistente. Il miglior corpo economico per punzoni lunghi
Un diagramma della struttura del prodotto della stazione
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*Tonnellaggio massimo consentito: 6 tonnellate *Spessore massimo 4,0 mmMS, 3,0 mm SS *Min. Diametro/Larghezza: AL 0,75xT,MS 1,0xT. SS2.0xT *Espulsore per dimensioni >6mm |
Posizione del perno dello stampo e codice forma
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Slot standard 0-90 gradi sulla guida, opzionale 0-135 gradi
Parametro dell'utensileria
| Lunghezza per il montaggio del punzone | 209,5 mm | Finitura superficiale del punzone | 0,8μmRa |
| Lunghezza del corpo del pugno | 207,5 mm | Altezza della matrice | 30 mm |
| Materiale del corpo del punzone | acciaio rapido/M2 | Materiale della matrice | D2 |
| Corpo del punzone HRC | 60-64 GRADI | Muore HRC | 58-60 GRADI |
| Dimensioni del gambo del punzone | 15,88 mm | Diametro esterno della matrice | 25,4 mm |
| Diam. esterno guida punzone | 25,91 mm | Durata della macinazione del punzone | 2 mm |
| precisione per la forma | +0,00 ~+0,02 mm | Vita di macinazione dello stampo | 5,0 mm |
| precisione per le dimensioni | +0,00 ~+0,02 mm | Rivestimento punzone | TICN-facoltativo |
Tipo di punta e matrice del punzone
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| Sussurro | Sul tetto | Invertrooftop | Concavo | 4 vie | Standard | Positivo | Fare un passo | Anti lumaca1 | Anti lumaca2 | |
Spazio dello stampo
Disponibili rivestimenti TIN,TICN,DLC
Il rivestimento è consigliato per punzonare acciaio dolce con spessore superiore a 2,5 mm. più spessore di 1,5 mm di acciaio inossidabile
Ecco alcune funzioni chiave e vantaggi dei rivestimenti per utensili di punzonatura:
1. Migliore resistenza all'usura 2. Attrito ridotto 3. Maggiore lubrificazione 4. Resistenza alla corrosione
5. Stabilità alle alte temperature 6. Maggiore durezza superficiale 7. Migliore finitura superficiale 8. Conveniente
Attrezzatura del sistema Air Blow
Il sistema di soffio d'aria negli utensili a torretta spessa svolge un ruolo cruciale nel migliorare le prestazioni dell'utensile, estendere la durata dell'utensile, migliorare la parte
qualità e riducendo le esigenze di manutenzione. È parte integrante dei moderni sistemi di utensili per punzonatrici a torretta
Il sistema fornisce una miscela aria/olio per lubrificare i componenti critici dell'utensileria, inclusi il corpo del punzone, i canali di guida,
e punta del punzone. Questa lubrificazione interna ed esterna riduce l'attrito, previene l'usura e prolunga la durata del punzone e della matrice
Guida all'uso del prodotto
Passaggio 1: preparare una chiave a brugola
Passaggio 2: utilizzare una chiave per svitare alternativamente le viti su entrambi i lati della testa del punzone
Passaggio 3: ruotare la testa della molla in senso antiorario per separare il gruppo molla dal punzone. (Il punzone tondo deve essere prima estratto dal manicotto di guida)
Passaggio 4: rimuovere il punzone, il manicotto di guida e la molla.
La distanza dalla superficie terminale del manicotto di guida può essere regolata a circa 0,5 mm
